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天博_太钢造出第四代核电机组核心部件支撑环
2021-07-31 [76331]
本文摘要:从太原钢铁集团可以看出,太钢使用低清洁不锈钢涂料制作的世界直径仅次于,重量仅次于无焊接整体不锈钢环形锻件的开发成功,作为中国第一个第四代核电站福建霞浦60万千瓦快中子反应堆模板填充核心部件的环。

从太原钢铁集团可以看出,太钢使用低清洁不锈钢涂料制作的世界直径仅次于,重量仅次于无焊接整体不锈钢环形锻件的开发成功,作为中国第一个第四代核电站福建霞浦60万千瓦快中子反应堆模板填充核心部件的环。慢填充是中国核能源发展热堆慢填充核聚变填充战略路线的第二步,属于世界第四代先进设备核能源系统的选择堆积型,可以大幅度提高核燃料的资源利用率。作为整个填充容器的脊梁,这个巨大的环形锻件直径为15.6米,重量达到150吨,结构上可以承受7000吨的重量,承受650℃的高温,倒数运营了40年。

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迄今为止,国内外这种巨大锻件采用多种小坯体焊接方式生产,焊接方向材料组织性能脆弱,给核电站运营带来灾难安全危险。中国科学院金属所首次以小制大工艺路线,用58块低清洁的不锈钢连铸板坯切制作该环件所需的百吨级完整坯料,解决了传统大工艺钢锭凝结过程中固有的冶金缺失问题。严格的条件和新的加工技术明确提出了必要的连铸坯的化学成分及其均匀分布性前所未有的挑战。太钢与中国原子能科学研究院、中国科学院金属研究所合作开发,全方位积极开展技术研究成功,通过冶金和连铸技术的突破,控制了材料的耐高温、耐腐蚀性、钢质纯度、内部组织均匀分布性、尺寸精度等指标超过新高度,控制了慢填充重要设备用不锈钢板、连铸坯、电渣锭等系列产品的生产技术,没有批量生产能力,有力反对了世界上最顺利的研究。

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